靜態混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備，其基本工作機理是利用固定在管內的混合單元體改變流體在管內的流動狀態，以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。該設備應用廣泛，不可拆卸。
      靜態混合器的工作原理：兩股或多股流體在通過管內混合單元內件的流動過程中，經受多次分割、剪切、旋轉和重新匯合，便實現了流體之間的充分混合。靜態混合器的流體混合機理在層流與湍流時有較大的差別。層流時，靜態混合器依靠流體的通路，使流體分割、移位，然后重新匯合。由于這“ 分割一移位一重新匯合”三個混合要素的有規律反復作用而實現了混合。而湍流時，除了上述三要素外，由于流體在流動斷面方向產生劇烈渦流，由此導致有很強的剪切力作用于流體，這使流體的微細部分進一步被分割，進而實現再一次混合。
      靜態混合器技術相較與傳統攪拌技術有較多優勢，即可節省人力物力還可提高生產效率，正所謂一舉多得啊，那么具體的優勢都體現在哪里呢？
　　1連續工藝，混合過程不被打斷；
　　2剪切力極小不破壞混合物，如：絮凝體；
　　3混合效果為可計算控制的（CoV偏離度），應客戶需求CoV范圍最高為5%，流體在整個截面上的濃度是連續而平衡的，因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進行有效的控制；
　　4混合距離和安裝空間非常小，且靜態混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統的攪拌槽等的缺陷；
　   5傳質效率很高，壓降和能量消耗非常低；
　　6沒有運動部件，不存在磨損，幾乎沒有維護費用；
　　7不會被阻塞，安裝方式和材質可以是任何形狀、任何尺寸和任何材質；
　   8對整個工藝物流進行強制性混合，可大大降低貯槽體積，靜態混合器甚至可以不使用貯槽。
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